Simulación de Sistemas Logísticos
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Cabina de pintura
En el año 2005 una empresa especializada en el tratamiento superficial, en la instalación de componentes y en la gestión logística de torres para aerogeneradores eólicos construye una nave de 3.500 m2, nave que cuenta con una cabina de chorro y dos cabinas de pintura para el proceso, las cuales proporcionan una capacidad productiva de 12 tramos semanales.
En el año 2006 la citada empresa decide acometer el desarrollo de una ampliación de las actuales instalaciones con el objetivo de duplicar la capacidad productiva de la instalación. Esta necesidad de ampliación se repetirá en el 2007 y en el 2008.
Elaboración del mapa de proceso (VSM), identificando los procesos implicados y los flujos de materiales existentes.
Tras el análisis de la situación inicial se decidió realizar varios estudios de simulación con los siguientes objetivos:
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Identificar los procesos estratégicos y/o críticos.
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Establecer los recursos necesarios para la ampliación de la capacidad productiva.
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Desarrollar un nuevo layout para la planta teniendo en cuenta los nuevos flujos de material establecidos.
